微小的灰塵很難收集，應(yīng)該使用布袋除塵器，使用聚酯纖維針刺氈濾布與好的過(guò)濾效果；用壓縮空氣脈沖塵埃，清灰效果好。各粉塵點(diǎn)設(shè)有防塵罩，罩面向粉塵擴(kuò)散方向，有利于粉塵捕集。粉塵點(diǎn)周圍的裂紋應(yīng)盡可能密封。布袋除塵器為保護(hù)環(huán)境做出了努力，以盡量減少用于除塵的空氣量，從而降低設(shè)備投資和能耗。本實(shí)用新型底部設(shè)有螺旋輸送機(jī)和星形卸料裝置，卸載時(shí)具有鎖風(fēng)功能。本實(shí)用新型集塵于一處，便于回收利用。

　　振動(dòng)篩除塵罩采用振動(dòng)篩上封帽。密封蓋與振動(dòng)篩之間的間隙用橡膠板密封。真空蓋的前部和頂部設(shè)有可移動(dòng)的大修門，便于維護(hù)。各吸塵器與粉塵源之間的距離應(yīng)合理，并在吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶進(jìn)入收塵器、粘星式旋轉(zhuǎn)物料卸船機(jī)等異物。

　　布袋除塵器通風(fēng)管道檢修步驟

　　布袋除塵器通風(fēng)管道內(nèi)檢修時(shí)，內(nèi)部濕度要降至30℃以下，通風(fēng)降溫速度越快越好，這樣可減少煙氣中析出的硫，延長(zhǎng)除塵布袋使用壽命。

　　通風(fēng)管道降溫可選擇或同時(shí)開(kāi)啟通風(fēng)檢修門及冷風(fēng)閥進(jìn)行通風(fēng)降溫工作。遇到雨天時(shí)，塵氣室禁止通風(fēng)檢修，冷風(fēng)閥及塵氣室人孔門禁止打開(kāi)，防止水氣對(duì)除塵布袋表面積灰造成板結(jié)。凈氣室雨天檢修時(shí)，通風(fēng)降溫只允許打開(kāi)凈氣室人孔門，通風(fēng)結(jié)束，須做好防止人孔門進(jìn)水措施，防止雨水進(jìn)入凈氣室。

　　布袋除塵器在線檢修通風(fēng)操作步驟：

　　1.為理好工作票，確認(rèn)檢修通風(fēng)管道的進(jìn)、出口通風(fēng)閥已全關(guān)（遙把順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開(kāi)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)截止門已旋轉(zhuǎn)90度及遠(yuǎn)方關(guān)觸點(diǎn)到位情況顯示，確定閥已全關(guān)），方可打開(kāi)檢修門及冷風(fēng)閥。

　　2.布袋除塵器檢修門及冷風(fēng)閥打開(kāi)后，要在該通風(fēng)口處放置臨時(shí)隔離網(wǎng)，并固定牢固，掛“禁止能行，通風(fēng)危險(xiǎn)”牌，監(jiān)護(hù)人在整個(gè)通風(fēng)過(guò)程中須全程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

　　3.確認(rèn)以上工作已到位無(wú)誤后，方可聯(lián)系運(yùn)行人員打開(kāi)檢修通道的出口截止閥進(jìn)行該通道的檢修通風(fēng)。出口截止閥通風(fēng)開(kāi)度根據(jù)爐膛及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)情況定，開(kāi)度越大通風(fēng)速度越快，煙氣中析出的硫就越少。

　　4.通風(fēng)結(jié)束，聯(lián)系運(yùn)行人員將檢修通道出口截止閥全關(guān)后，截止閥搖把再打開(kāi)2-3圈，以時(shí)人員小心靠近通風(fēng)口，感覺(jué)通風(fēng)口吸入風(fēng)能把衣服張開(kāi)即可，以通道檢修時(shí)良好通風(fēng)，避免通道內(nèi)人員窒息。但吸入風(fēng)也不可過(guò)大，防止人員進(jìn)入通道時(shí)發(fā)生傷害。

　　5.出口截止閥開(kāi)度調(diào)整好后，檢修人員要將該通道出、入口截止閥現(xiàn)有位置進(jìn)行固定，防止其他人員誤動(dòng)或截止閥自行擺動(dòng)。

　　脫硫除塵器運(yùn)行前需要準(zhǔn)備什么？

　　社會(huì)在不斷的發(fā)展中進(jìn)步，而工業(yè)污染對(duì)大氣和周邊的的污染嚴(yán)重。我國(guó)75%的能源為煤炭。一直以來(lái)，煤炭燃燒時(shí)產(chǎn)生的硫氧化物和煙塵是目前的主要污染物。以來(lái)燃煤鍋爐的除塵器以除塵為主，不能滿足脫硫的需要。因此的脫硫除塵設(shè)備開(kāi)始應(yīng)用。

　　脫硫除塵設(shè)備運(yùn)行前檢查要點(diǎn)及安裝使用說(shuō)明

　　要脫硫除塵設(shè)備的正常運(yùn)行，須在設(shè)備上線前對(duì)操作人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)，并提前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)。

　　1.設(shè)備投入運(yùn)行前要檢查

　　檢測(cè)內(nèi)容包括：設(shè)備內(nèi)涂層的完好成都；檢查供水系統(tǒng)和水位計(jì)；確認(rèn)除灰裝置是否運(yùn)行；檢查設(shè)備的密封性等。爐子人員和管理人員須熟悉設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)。

　　2.使用過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

　　(1)啟動(dòng)前，檢查水位、酸堿度(ph)和除灰設(shè)備的運(yùn)行情況。

　　(2)設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣閥，讓引風(fēng)機(jī)在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，然后再逐漸打開(kāi)風(fēng)門，防止起動(dòng)過(guò)程中電機(jī)電流過(guò)載，。

　　(3)操作中要注意的事項(xiàng)。每班設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備的管理，經(jīng)常檢查水位、酸堿度，及時(shí)補(bǔ)充堿液(酸堿度控制在6～9之間)，及時(shí)排灰、運(yùn)灰。對(duì)于裝有pH自動(dòng)投加脫硫劑系統(tǒng)和自動(dòng)補(bǔ)水裝置的除塵器，也應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和檢查。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。

　　(4)及時(shí)除灰。在加熱過(guò)程中，除灰系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，以避免間歇運(yùn)行過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間的中斷，造成粉塵的過(guò)多堆積，使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。在設(shè)備停止后，應(yīng)在關(guān)閉風(fēng)機(jī)后，讓除灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)左右，避免出現(xiàn)擋灰設(shè)備。

　　(5)保持設(shè)備的溫暖和防凍。

　　3.停運(yùn)保養(yǎng)

　　在采暖期結(jié)束時(shí)，應(yīng)將除塵器內(nèi)的灰水排出，清洗后，應(yīng)對(duì)減速機(jī)和主、被動(dòng)軸承進(jìn)行清洗和換油。

　　為了減少脫硫除塵設(shè)備的摩擦，除塵器的厚度應(yīng)適當(dāng)，流量應(yīng)正常，無(wú)堵塞。脫硫除塵器的選材應(yīng)慎重，材料須具有良好的。將涂層應(yīng)用于脫硫除塵器的內(nèi)壁等部位，提高了脫硫除塵器的，提高了脫硫除塵器的工作效率。太大影響。如果脫硫除塵器的摩擦過(guò)大會(huì)影響工作效率，因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。

　　要減少脫硫除塵設(shè)備的摩擦，除塵管的厚度要合適，流速要正常，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脫硫除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料要具備很好的能.在脫硫除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上損涂料，增強(qiáng)損性能，綜合提高脫硫除塵器的工作效率。減少脫硫除塵器的內(nèi)部摩擦，也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備的維護(hù)也起到積極作用。