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脈沖布袋除塵器尺寸決定因素及濾筒除塵器工作效率

文章作者:九州環保   發布時間:2021-03-16
布袋除塵的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式,先要計算出布袋除塵器的過濾面積,然后根據過濾面積,現場高度等情況來確定濾袋的條數,結合進風口形式綜合確定布

布袋除塵的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式,先要計算出布袋除塵器的過濾面積,然后根據過濾面積,現場高度等情況來確定濾袋的條數,結合進風口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。

一、布袋除塵器過濾面積的計算方法:

在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h),過濾風速為v(m/min)的情況下,可計算出所需要的布袋除塵器的過濾面積即:S=Q/(60*v)比如:過濾面積=風量/(60*過濾風速)。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。

例:風量10000m3/h;過濾風速2m/min;過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。

二、求出總過濾面積后,可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。單機除塵器專為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結構緊湊,使用方便等優點。根據我們現場的高度和寬度的限制,制作合適尺寸的設備。

三、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式,而下面看下濾袋直徑和長度的確定。

濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長度,在過濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下,增加長度可以減少濾袋數量,從而縮小占地面積,減少清灰系統的電磁閥,脈沖閥,噴吹管等部件,節省投資,還可以縮短清灰周期。但別一方面,濾袋加長,除塵器箱體也要向上延伸,其構件強度得加大,使設備費提高。

四、在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下,可計算濾袋的條數N。除塵設備把粉塵從煙氣中分離出來的設備,也叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風管路,在水中加入的添加劑,引入風壓,通過設備,完成一系列工藝流程,產生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。

計算公式:N=S/(D*D*3.1415926*0.25*L)

再根據N排布濾袋,之后結合除塵器的進出口形式然后確定布袋除塵器的尺寸(長、寬、高)即可。布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式,先要計算出布袋除塵器的過濾面積,然后根據過濾面積,現場高度等情況來確定濾袋的條數,結合進風口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。

許多工廠在安裝好濾筒除塵器后,在正常使用運行的過程中,有些除效果不是很高。因此,有一些廠家對其不滿意是正常的。但是,如果除塵設備的除塵效果低,會給廠家帶來恨到的困擾。所以,我們還需要掌握提升設備除塵效率的措施。

濾筒除塵器的除塵效率不高,這種問題有時候也會存在的。那么,下面我就稍微的介紹一些提高其效力的有關措施。

一、在實際的生產中,為了減少破碎機機殼通風產生的粉塵,物料干燥時,經常在其入口通道處噴灑,這會加劇濾袋和給料機的堵塞。

二、由于除塵點設置的不太合理,無論機器是開還是關,下面的帶式輸送機的降塵基本上不受影響。因此,自破碎機啟動運行以來,該機組一直沒有運行,下一組皮帶機一直處于粉塵之中。

三、采用螺旋輸送機和柵輪輸送除塵設備收集粉塵,增加了能耗和機械設備的維護工作量。經常需要拆下柵輪輸送機。從長遠來看,輸送機的法蘭盤通風,灰斗通風。

四、由于設備不連續的除灰,所以在機器正常工作的時候,網輪的通風是一個不容忽視的問題。設備過濾面積過小,實際的通風效果不足,且破碎機的防塵罩和腔體不能產生微負壓,導致周圍環境粉塵的過多。

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