其主要特點是：

　　(1)增加了減速裝置，使振打的頻率趨于合理，清灰效果好，同時延長了濾袋的壽命。

　　(2)過濾系統(tǒng)采用了內(nèi)濾袖袋，在箱體體積不變的前提下，增加了過濾面積，且濾袋不會相互纏繞。

　　(3)振打傳動系統(tǒng)中，采用了萬向球軸承，搖振時一般不會產(chǎn)生憋死現(xiàn)象。

　　(4)控制系統(tǒng)中，設(shè)置了停機搖振清灰程序，瞬時停機，既了清灰效果，又不影響系統(tǒng)的連續(xù)運行。

　　如何控制鍋爐除塵器的輸灰問題：

　　鍋爐除塵器如何控制好排灰問題呢，那么要先考慮避免結(jié)露，有堅持吸入的氣體在除塵器及其體系內(nèi)遍地的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運轉(zhuǎn)溫度應(yīng)在90℃以上)，以濾袋的杰出運用作用.其辦法如下：

　　一.采納恰當?shù)募訙剞k法.如在除塵器內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器，或許在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，能夠恰當進步主機的煙氣溫度.加強鍋爐除塵器和除塵體系的溫度監(jiān)測，以便把握鍋爐除塵器的運用條件，避免結(jié)露發(fā)生.我公司生產(chǎn)脈沖布袋除塵器

　　二.削減漏風.鍋爐除塵器本體有些縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應(yīng)控制在3.5%以下.在鍋爐除塵器體系中工藝設(shè)備的漏風如球磨機的卸料器口的密閉卸灰閥、鍋爐除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭銜接處等，這些都往往被保護管理人員所無視，因而，增加了不的漏風量，惡化了鍋爐除塵器的運轉(zhuǎn)條件.

　　三.增設(shè)質(zhì)料堆棚.在水泥生產(chǎn)中各種的質(zhì)料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，避免雨淋則可下降物料的含水量，這是削減物料水份的有用辦法.在中國南邊的水泥廠這種狀況對比一般，但物料堆棚有的過小，有的則無。

　　因而，給鍋爐除塵器的運用造成了的艱難.袋式除塵器作業(yè)機理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵靠慣性磕碰作用，捕集細粒粉塵靠分散和篩分作用，濾料的粉塵層也有的過濾作用.鍋爐除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān)，但取決于濾料.鍋爐除塵器的濾料即是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈.依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料.一般，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有耐酸性和性的狀況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣(<250℃)時，選用石墨化玻璃絲布；在某些狀況下，選用炭素纖維濾料等。